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      都在說6S管理,那么沖壓車間推行6S管理有哪些好處呢

      都在說6S管理,那么沖壓車間推行6S管理有哪些好處呢

      作者:沖壓件 ????來源:本站原創????發布時間:2018-04-16T10:08:50????瀏覽量:
      現在很多外資企業和國有大型企業都在推行6S管理模式,但是五金沖壓企業適合不適合6S呢?在這之前我們首先需要了解6S到底是哪6個方面,6S現場管理模式指的是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全(Security)這6個英文的頭字母。6S作為國際上通用的管理模式,不管是那一行業都是適用的,當然五金沖壓行業也是應該推廣的。五金沖壓廠推行6S的好處主要表現在以下幾個方面:
      ①有利于提升沖壓產品的質量。
      通過6S管理,可大幅度的避免車間內灰塵、油污、粉塵等對沖床等設備的損傷,尤其是加工沖壓模具所用的一些精密設備,比如磨床、慢走絲、加工中心等。設備得到保障,提高了模具質量,直接就影響了沖壓件的質量。
      ②明顯的提高了生產效率。
      實行6S管理后,沖壓車間內所有原材料、工具擺放有序,在使用時不用在浪費時間找,節約了時間。在更換模具是,也可以在第一時間找到所需要的模具已經配件。
      沖壓車間6s
      ③保證交貨期。
      推行6S 現場管理,使生產有序,物流順暢,減少了人員、材料、設備等的浪費,提高了生產效率,確保了交貨周期。 
      ④可降低企業成本。
      實行6S 現場管理,減少了人員尋找工具、物料的時間,縮短了機械故障的時間,降低了庫存資金,提高產品的質量,降低了產品返修率,提高了生產效率,保證了產品的交貨周期,從各方面降低了生產成本。
      ⑤生產安全性得到大幅度提升。
      6S管理,使物品擺放整齊,標示明確,降低了員工在尋物時受到磕碰或其它傷害的概率,暢通無阻的通道、井然有序的現場降低了事故發生的概率,從而保證了生產現場的安全性。 ⑥規范車間環境。
      通過 6S 現場管理,使沖壓車間內干凈整潔,員工工作舒心。 
      ⑦改善員工精神面貌。
      6S 現場管理,提高員工工作修養并且改善了生產意識,使員工能過保質保量的完成沖壓工作。
       

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